Главная - Другое - Рентабельность изготовления керамзитоблоков

Рентабельность изготовления керамзитоблоков


Рентабельность изготовления керамзитоблоков

Технологии производства керамзитобетонного блока и бизнес план


Готовые блоки после вибропрессовки Одной из высокорентабельных бизнес-идей, не требующих значительных первоначальных инвестиций, является производство керамзитобетонных блоков, которое может быть организовано в любом гараже или подсобной постройке частного дома, в том числе дачного типа. Принципиальными конструктивными особенностями места для организации собственного производства легковесных строительных блоков являются наличие небольшого помещения, для предохранения от влаги, а также ровной площадки (пола) для установки оборудования и складирования продукции. Бизнес-план подобного малого производства привлекателен тем, что не требует больших площадей и найма рабочей силы на первоначальном этапе, который может быть реализован одним или двумя крепкими мужчинами, не чурающимися физических нагрузок.

Керамзит, будучи продуктом обжига легкоплавкой глины, является легким материалом и достаточно давно используется в качестве утеплителя и наполнителя при обустройстве полов и кровли. Практика применения керамзита в качестве наполнителя конструктивных элементов зданий хорошо себя зарекомендовала при изготовлении легковесных наружных панелей многоэтажных домов. Совместив легкость и хорошие теплоизоляционные свойства с небольшими размерами конструктивных элементов удалось получить технологию, получившую название изготовление керамзитобетонных блоков и нашедшую повышенный спрос в малоэтажном частном строительстве.

Основные технологические этапы изготовления блоков:

  • Загрузка приготовленной смеси в станок и формовка блока.
  • Складирование готовых блоков на складе до полного набора прочности.
  • Замес рабочего раствора в бетономешалке.
  • Подготовка и измерение всех компонентов будущей смеси.

Чтобы гарантировать прочность блоков, необходимо соблюсти пропорции и последовательность смешения компонентов:

  1. сначала заливается одна часть воды;
  2. в последнюю очередь засыпается 1 часть цемента.
  3. далее наступает очередь песка, который, в идеале, должен быть керамзитным, имеющим гранулы менее 4 мм в диаметре, и составлять до трех частей;
  4. следом засыпается шесть частей керамзита, диаметром 4–8 мм;

При замешивании следует учитывать следующие моменты:

  • Объем воды должен быть уменьшен, если песок влажный, для чего первоначально заливается от 50 до 75% необходимого объёма. Необходимость добавления оставшейся части жидкости определяется после добавления и перемешивания песка, по консистенции смеси, которая должна быть полусухой и рассыпчатой.
  • Добавление смолы древесно омыленной повышает морозостойкость готовых блоков за счет образования изолированных воздушных полостей.
  • Чтобы сократить период высыхания с двух суток до 6–8 часов, в смесь потребуется добавить пластификатор из расчета 5 г. на один блок.
  • Добавление последующего компонента смеси следует производить после равномерного смачивания или перемешивая ранее добавленных составляющих.
  • Для увеличения прочности керамзитобетонных блоков, доля цемента должна быть увеличена.
  • Подходящие марки цемента — М400, М500.

    При использовании менее прочных марок связующего компонента его объем должен быть увеличен на 5–10% для уменьшения на каждые 100 условных единиц (для цемента М300 объем должен составить 110% от исходной пропорции).

  • Цемент должен быть свежим, не намокшим, без комков.

    Использование некондиционного цемента допускается только после повторного измельчения и при условии увеличения его пропорции.

  • Для получения глянцевой поверхности готовых изделий, при замешивании частично вместо цемента добавляют плиточный клей.

Составляя план собственного производства керамзитобетонных блоков по технологии без обжигового производства посредством уплотнения смеси керамзита, цемента и песка, следует запланировать следующие затраты:

  1. покупку бетономешалки, так как ручное перемешивание хоть и позволит удешевить бизнес-план на 15–30 тыс.

    р., но увеличит длительность производственного цикла, а значит не позволит выйти на расчетную производительность в 120–160 блоков за 8 часовую смену;

  2. текущие затраты на электроэнергию, водоснабжение и расходные материалы, в том числе керамзит, песок, пластификатор, плиточный клей и прочие добавки, а также бруски и фанеру толщиной 10 мм для организации упорядоченного многоярусного складирования готовых блоков.
  3. покупку станка для ручного производства блоков, который можно приобрести от 2,5–3 тыс. р. при минимальной механизации ручного труда и отсутствии вибратора, обеспечивающего высокое значение показателя плотности;

Строка переменных издержек бизнес-плана, зависящая от объёма производства, определяется из расчета 20–25 р.

за один блок, при его вдвое большей продажной стоимости.

А значит ручной станок может быть заменен на устройство с вибратором, передающим высокочастотные колебания на корпус формы и крышки, позволяя получить высокую плотность изделий. Приобретение более высокопроизводительного станка позволит нарастить объем производства блоков вдвое, за счет увеличения первоначальных инвестиций в бизнес-план на 25–30 тыс. р. В итоге примерная смета затрат на реализацию бизнес-плана собственного производства керамзитобетонных блоков будет выглядеть следующим образом:

  1. цемент — 7 р.;
  2. электроэнергия — 0,2 р.;
  3. песок — 1,5 р.;
  4. керамзит — 19 р.;
  5. зарплата персонала — 5 р.
  6. вспомогательный инструмент – 1–2 тыс. р.;
  7. бетономешалка — 20–25 тыс. р.;
  8. станок с поверхностным вибратором и набором форм – 25–30 тыс. р.;
  9. расходные материалы для изготовления одного блока стандартных размеров:
    • цемент — 7 р.;
    • песок — 1,5 р.;
    • керамзит — 19 р.;
    • электроэнергия — 0,2 р.;
    • зарплата персонала — 5 р.

Таким образом суммарные инвестиции в бизнес-план по механизированному производству легковесных блоков составят 60–80 тыс.

р., а период окупаемости инвестиций — от 3 месяцев до полугода, в зависимости от организации производства (одно-, двухсменное или круглосуточное). Рентабельность реализации бизнес-плана по производству керамзитобетонных блоков во многом будет зависеть от собственных физических усилий или производительности наемных работников.

Снизить зависимость производства от эффективности рабочей силы можно будет инвестировав в проект около полумиллиона, на приобретение автоматизированного поточного производства с конвейерным транспортером, который могут обслуживать два высококвалифицированных работника. Все физические трудозатраты при таком производстве сведены до минимума за счет применения грузоподъёмной техники и конструктивных решений оборудования, а производительность достигает 1500 блоков в смену или до 4500 блоков в сутки.

Окупаемость подобного автоматизированного комплекса, при наличии устойчивого сбыта, может составить от двух недель до месяца. Похожие статьи Оценка статьи:

(No Ratings Yet)

Загрузка. Поделиться с друзьями: Похожие публикации

    Похожие статьи

Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ для покупателей, которые выгодно отличают этот строительный материал от его «собратьев».

Во-первых, они очень легкие, что значительно снижает нагрузку на фундамент дома. Во-вторых, эти блоки прекрасно держат тепло и сильно снижают его потери.

В-третьих, они влагоустойчивы, не усаждаются и не требуют применения дополнительных мер по утеплению. И, наконец, в-четвертых, благодаря вышеперечисленным свойствам керамзитоблоки позволяют намного быстрее строить сооружения, что снижает итоговую сумму строительной сметы и затраченное на работы время. Чтобы запустить маховик производства керамзитобетонных блоков, потребуется сделать определенные финансовые вложения, которые, по самым скромным подсчетам, выльются не менее чем в 600 тысяч рублей.

Чтобы открыть цех по производству керамзитобетонных блоков, потребуется зарегистрировать ИП в ближайшем отделении Федеральной налоговой службы. Грамотный предприниматель в качестве оптимальной системы налогообложения выберет классическую «упрощенку» (УСН), налоговая ставка в которой составляет 15% от суммы, образующейся после вычета расходов за отчетный период из суммы доходов за это же время.

Так как с оформлением и правильным заполнением налоговых деклараций УСН справится даже человек, весьма далекий от бухгалтерского дела, соответствующего специалиста не потребуется нанимать в штат. Классификация этого бизнеса по ОКВЭД подразумевает следующие коды:

  1. 23.6 «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
  2. 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

Керамзитобетонные блоки изготавливаются по довольно немудреной технологии, и цикл их производства состоит всего из нескольких этапов, которые перечислены ниже:

  1. Отправка «свежих» керамзитобетонных блоков на склад в специально предназначенных для этой цели поддонах.
  2. Создание смеси из песка, цемента, керамзита и воды, пропорции которых строго определены ТУ.
  3. Заливка получившейся смеси в формы, которые придают будущим керамзитоблокам их окончательный внешний вид.
  4. Помещение заполненных форм под вибропресс, где у смеси начинается процесс затвердевания.
  5. Высушивание почти готовых керамзитоблоков при определенной температуре.

Стоит также отметить, что длительность производственного цикла составляет семь суток, а иногда и немного больше.

В начале статьи было сказано, что изначальные затраты на организацию производства керамзитобетонных блоков будут в районе 610 тысяч рублей. Теперь постараемся «разбросать» данную сумму по конкретным пунктам. Статья расходов Сумма затрат, руб. Внесение первого взноса за аренду производственного цеха на 6 месяцев 90 000 Работы по приведению помещения цеха в состояние готовности к производству: ремонт, отделка, проверка коммуникаций 50 000 Оснащение производственной линии оборудованием* 250 000 Регистрационные процедуры, оформление разрешений 30 000 Расходы на первоначальную закупку сырья для старта производства 150 000 Наем и обучение работников производства 15 000 Маркетинговые расходы (реклама, поиск каналов сбыта, создание сайта) 10 000 Прочие, в том числе непредвиденные, статьи расходов 5000 ИТОГО 600 000 *В данном бизнес-плане рассматривается вариант самостоятельной сборки производственной линии для изготовления небольших объемов продукции.
Внесение первого взноса за аренду производственного цеха на 6 месяцев 90 000 Работы по приведению помещения цеха в состояние готовности к производству: ремонт, отделка, проверка коммуникаций 50 000 Оснащение производственной линии оборудованием* 250 000 Регистрационные процедуры, оформление разрешений 30 000 Расходы на первоначальную закупку сырья для старта производства 150 000 Наем и обучение работников производства 15 000 Маркетинговые расходы (реклама, поиск каналов сбыта, создание сайта) 10 000 Прочие, в том числе непредвиденные, статьи расходов 5000 ИТОГО 600 000 *В данном бизнес-плане рассматривается вариант самостоятельной сборки производственной линии для изготовления небольших объемов продукции.

Стоимость готовой и настроенной линии гораздо дороже, так как оборудование, входящее в ее состав, позволяет производить слишком большой объем керамзитоблоков, который значительно перекроет спрос на эти материалы в провинциальном городе. Остальные статьи первоначальных расходов не столь велики, за исключением, пожалуй, первого взноса за аренду производственного помещения. Чтобы бизнес по производству керамзитобетонных блоков успешно стартовал и активно развивался, необходимо составить правильный маркетинговый план, включающий в себя следующие обязательные пункты:

  1. Налаживание партнерских связей с руководством строительных магазинов для размещения в них рекламных буклетов.
  2. Обязательная реклама в прессе, на местном телевидении и радиостанциях.
  3. Печать рекламных баннеров с последующим их размещением в людных местах города.
  4. Разработка сайта-одностраничника, ярко и информативно рассказывающего о продукции цеха по производству керамзитоблоков.
  5. Поиск строительных организаций, заинтересованных в стабильных поставках керамзитобетонных блоков, а также частных клиентов для организации розничных продаж продукции цеха.

Цех по изготовлению керамзитобетонных блоков, работающий в малом российском городе на «самодельной» производственной линии, сможет выдавать до 10 тысяч единиц продукции в месяц.

Отпускная цена одного керамзитоблока на сегодняшний день составляет не менее 40 рублей. Несложно подсчитать, что в месяц продажа керамзитобетонных блоков будет приносить бизнесмену до 400 тысяч рублей (при условии стопроцентной реализации всей произведенной продукции).

Соответственно, годовой доход от такого бизнеса будет составлять примерно 4,8 миллиона рублей. Для организации цеха по производству керамзитобетонных блоков не нужно искать слишком большие площади. Достаточно арендовать 80 кв. м в промышленной части города и разместить там производственную линию и склад.

Достаточно арендовать 80 кв. м в промышленной части города и разместить там производственную линию и склад. Обязательные требования к помещению следующие:

  1. Наличие исправной системы водоснабжения.
  2. Правильно спроектированная и исправно работающая система вентиляции.
  3. Отличное состояние и надежность электропроводки.
  4. Хорошее состояние стен, крыши и перекрытий.
  5. Газовое отопление.

Производственный цех должен быть оборудован противопожарной и охранной сигнализациями, соответствовать санитарным нормам и правилам, разработанным для подобного рода объектов.

График работы цеха по производству керамзитоблоков практически ничем не отличается от графика любого другого аналогичного производства. Стандартная пятидневка (с 09:00 до 17:00) с редкими ночными сменами в случае срочных заказов.

Перечень персонала цеха по производству керамзитобетонных блоков, а также рекомендуемый размер оплаты их труда – в этой таблице: № Должность Кол-во чел. Оклад, руб. Ежемесячный фонд оплаты, руб. Оплата в год, руб. 1 Контролер производства 1 30 000 30 000 360 000 2 Работник линии производства 2 20 000 40 000 480 000 3 Подсобный рабочий / грузчик 2 15 000 30 000 360 000 ИТОГО 100 000 1 200 000 Оборудование для сборки производственной линии керамзитоблоков следует закупить следующее:

  1. Инструменты для обслуживания производственной линии.
  2. Бетономешалка среднего объема.
  3. Поддоны для формовки керамзитоблоков.
  4. Вибростол.
  5. Вибропресс.

Совет: рекомендуем поискать вышеперечисленное оборудование на специализированных сайтах объявлений – можно сэкономить немало средств без ущерба качеству.

В данной части бизнес-плана представлены расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильной работы производства керамзитобетонных блоков, а также цифры потенциальной прибыли от ведения этого бизнеса. В первой таблице – обзор текущих расходов: № п/п Статьи расходов Сумма в месяц, руб. Сумма в год, руб. 1 Регулярные взносы за аренду производственного помещения 15 000 180 000 2 Расходы на оплату коммунальных услуг 3 Приобретение сырьевых материалов для производства керамзитобетонных блоков 100 000 1 200 000 4 Оплата труда работников производства 100 000 1 200 000 5 Взносы за сотрудников в Фонд социального страхования 30 000 360 000 6 Рекламные расходы и финансирование маркетинговых ходов 10 000 120 000 7 Плановое обслуживание и потенциальный ремонт производственной линии 5000 60 000 8 Некоторые дополнительные расходы 3000 36 000 ИТОГО 263 000 3 156 000 Доходность цеха по производству керамзитоблоков, организованного в провинциальном российском городе, подсчитана в этой таблице: № п/п Показатели Сумма за текущий год деятельности, руб.

1 Планируемый доход от работы цеха по производству керамзитобетонных блоков 4 800 000 2 Себестоимость сырьевых материалов и прочих текущих расходов производства (сумма строк 2.1-2.8) 3 156 000 2.1 Регулярные взносы за аренду производственного помещения 180 000 2.2 Расходы на оплату коммунальных услуг 2.3 Приобретение сырьевых материалов для производства керамзитобетонных блоков 1 200 000 2.4 Оплата труда работников производства 1 200 000 2.5 Взносы за сотрудников в Фонд социального страхования 360 000 2.6 Рекламные расходы и финансирование маркетинговых ходов 120 000 2.7 Плановое обслуживание и потенциальный ремонт производственной линии 60 000 2.8 Некоторые дополнительные расходы 36 000 3 Валовый доход (до уплаты налогов) 1 644 000 4 Налоговые платежи 246 600 5 Чистый доход 1 397 400 Из вышеприведенных расчетов можно сделать вывод, что открытие собственного производства керамзитобетонных блоков принесет бизнесмену весьма приличный годовой доход.

Даже уплатив все налоги по УСН, предприниматель получит чистую годовую прибыль в размере 1,4 миллиона рублей. Рентабельность данного бизнеса составит 29%, а окупаемость стартовых финансовых вливаний наступит примерно через полгода.

Бизнес по производству керамзитобетонных блоков сопряжен с определенными факторами риска, пример перечня которых приведен ниже:

  1. Резкое падение спроса на керамзитоблоки из-за проблем в строительной сфере региона.
  2. Вынужденный демпинг цен на продукцию цеха по производству керамзитоблоков из-за растущего уровня конкуренции.
  3. Увеличение расходов на «коммуналку» вследствие повышения цен на электроэнергию, водо- и газоснабжение.
  4. Заполнение строительного рынка новыми материалами, превосходящими по своим свойствам керамзитобетонные блоки и более выгодными по цене.

Из вышесказанного сам собой напрашивается вывод о том, что бизнес по изготовлению и продаже керамзитоблоков, несмотря на свою потенциальную перспективность, может понести серьезные потери вследствие негативного влияния различных рисков. Избежать потерь поможет всесторонний контроль производства и долгосрочное прогнозирование возможных проблем.

Бизнес-план производства керамзитобетонных блоков

В настоящее время рынок строительных материалов наполнен различными видами материалов для возведения стен и несущих конструкций. Одной из таких основ являются керамзитобетонные блоки. В сегодняшней статье мы рассмотрим перспективы создания бизнеса в строительной отрасли на примере бизнес-плана производства керамзитобетонных блоков.

Высокий спрос на керамзитобетонные блоки обусловлен такими их преимуществами, как легкость, пористость, хорошая теплоизоляция. Рост строительства в большинстве регионов обуславливает перспективность создания бизнеса по изготовлению таких блоков. Но все же перед запуском реального производства, следует сначала все спланировать и просчитать.

Содержание Ключевые особенности бизнес-плана производства керамзитобетонных блоков Решение открыть собственный бизнес — довольно ответственный шаг.

Для того, чтобы оценить свои возможности и предупредить возникновение проблем, необходимо все тщательно спланировать и проанализировать. При составлении бизнес-плана для фирмы, занимающейся производством керамзитобетонных блоков нужно в первую очередь оценить прямых и косвенных конкурентов на региональном уровне. Оценить потребности потребителей, собрать данные по объему строительства в регионе.

Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.

Четко представленная информация станет не только преимуществом при привлечении инвестиционных ресурсов, но и поможет вам лучше разобраться в собственном проекте. В рассматриваемом проекте основная деятельность заключаться в производстве керамзитобетонных блоков — строительного материала, который состоит из бетона с добавлением керамзита. Керамзит изготавливается из глины и позволяет делать блоки более легкими по сравнению другими видами блоков из бетона.

Описываемая в бизнес-плане производства керамзитобетонных блоков деятельность будет выглядеть следующим образом:

  1. Производство блоков;
  2. Закупка сырья;
  3. Реализация продукции.

1 – Резюме 1.1. Суть проекта 1.2. Объем инвестиций для запуска производства керамзитобетонных блоков 1.3. Результаты работы 2 – Концепция 2.1.

Концепция проекта 2.2. Описание/Свойства/Характеристики 2.3. Цели на 5 лет 3 – Рынок 3.1. Объем рынка 3.2. Динамика рынка 3.3. Цены 4 – Персонал 4.1.

Штатное расписание 4.2. Процессы 4.3. Заработная плата 5 – Финансовый план 5.1. Инвестиционный план 5.2. План финансирования 5.3.

План продаж разработки производства керамзитобетонных блоков 5.4. План расходов 5.5. План налоговых выплат 5.6. Отчеты 5.7. Доход инвестора 6 – Анализ 6.1.

Инвестионный анализ 6.2. Финансовый анализ 6.3.

Риски производства керамзитобетонных блоков 7 – Выводы предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя. Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта» Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта» Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы. Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово. Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Стандарт

Краткое содержание проекта:

  • Возврат инвестиций;
  • План расходов;
  • План продаж;
  • Концепция проекта;
  • Отчет о Движении Денежных Средств;
  • План инвестиций;

Объем: 55 страниц MS Word 23 000 руб. 3 900 руб. Краткий бизнес-план без финансовой модели VIP

  1. Детальный бизнес-план производства керамзитобетонных блоков
  2. Детальные финансовые расчеты производства керамзитобетонных блоков

Краткое содержание проекта:

  • Точка безубыточности;
  • Анализ рисков;
  • План инвестиций;
  • План расходов;
  • Возврат инвестиций;
  • План продаж;
  • Оценка рынка;
  • Отчет о Движении Денежных Средств;
  • Срок окупаемости;
  • Концепция проекта;

Объем: 75 страниц MS Word MS Excel PDF 30 000 руб. 4 500 руб. Полный бизнес-план с финансовой моделью Премиум

  1. Детальный бизнес-план производства керамзитобетонных блоков
  2. Детальные финансовые расчеты производства керамзитобетонных блоков
  3. Оптимизация проекта под ваши условия

Краткое содержание проекта:

  • Точка безубыточности;
  • Концепция проекта;
  • Срок окупаемости;
  • Отчет о Движении Денежных Средств;
  • Анализ рисков;
  • Возврат инвестиций;
  • План инвестиций;
  • План расходов;
  • План продаж;
  • Оценка рынка;

Объем: 75 страниц MS Word MS Excel PDF 39 000 руб.

17 900 руб. Тариф VIP + Работа под ключ Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн.

рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов! Максимов К.О., г. Нижний Новгород, Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов.

Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор Отзыв на бизнес-план бетонного завода Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения.

Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания. М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства» Бизнес-план — это довольно объемный документ и в рамках одной статьи просто невозможно представить содержание всех необходимых разделов.

К тому же она будет различаться в зависимости от специфики деятельности.

Здесь мы обозначим ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при разработке бизнес-плана производства керамзитобетона.

Анализ рынка керамзитобетона В последние годы наблюдается рост строительства и, соответственно, применения в строительстве керамзитобетонных блоков.

Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам этого материала спрос на него относительно стабилен и даже продолжает расти.

Однако, даже в благоприятных условиях без анализа рыночной ситуации не обойтись.

Так, в бизнес-плане производства керамзитобетона нужно будет оценить долю этого материала в общем объеме продажи строительных материалов. Также следует провести оценку конкурентов — как прямых (продавцы керамзитобетона), так и косвенных (продавцы других строительных материалов). Также следует выявить тенденции развития рынка строительных материалов.

Возможно, появление инноваций в данной сфере станет негативным фактором развития вашего бизнеса. При этом керамзитобетонные блоки отличаются такими конкурентными преимуществами как:

  1. Удобство использования (при строительстве).
  2. Хорошая теплопроводность;
  3. Легкость, обусловлена пористой структурой;

Начало деятельности связано с регистрацией юридического лица, либо индивидуального предпринимательства.

Однако, регистрацией предприятия дело не заканчивается. Придется также потратить немало времени на предоставление документов — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Первым шагом при организации любого предприятия будет выбор производственной площадки. Далее исходя из производственной программы следует заняться приобретением оборудования.

Эксперты советуют размещать производственный площадки за городом или в промышленной зоне. Во-первых, это позволит сэкономить на аренде, а, во-вторых, изготовление керамзитобетона может сопровождаться шумом, пылью и другими негативными эффектами. Главное при выборе площадки — наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

  1. Гараж;
  2. Склад готовой продукции;
  3. Склад сырья;
  4. Производственные цеха;
  5. Административные помещения;
  6. Подсобные помещения.

Перечень оборудования будет зависеть от производственной программы, которую, кстати, тоже лучше представить в бизнес-плане по выпуску керамзитобетона.

Представим примерные категории необходимого оборудования:

  1. Формы;
  2. Дозаторы для сыпучих материалов;
  3. Смеситель;
  4. Устройство для резки и др.
  5. Передвижные поддоны для форм;
  6. Дозаторы для воды;

Еще одним важным разделом бизнес-плана является штатное расписание. В этом разделе следует прописать информацию по всем категориям персонала, указать их должностные обязанности, размер оплаты труда и др.

На начальном этапе предстоит привлечь таких специалистов, как:

  1. Иные подсобные рабочие (по необходимости).
  2. Грузчики;
  3. Технолог;
  4. Водители;
  5. Управляющий;
  6. Разнорабочие;

Понятно, что привести конкретные цифры требуемых инвестиций просто невозможно.

Ведь результаты расчетов почти полностью зависят от технологических решений и производственной программы каждого конкретного предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства керамзитобетонных блоков.

Приведенная в этом бизнес-плане финансовая модель и методика расчетов поможет вам рассчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта. Далее обозначим основные вложения, которые нужно будет прописать при планировании предприятия:

  1. Оборудование — ххх р.
  2. Маркетинг — ххх р.
  3. Оборотные средства — ххх р.
  4. Помещение (аренда) — ххх р.
  5. Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Итоговое значение инвестиций будет варьироваться в достаточно большом диапазоне и составит примерно 50 — 150 млн. рублей. Такой “разброс” обусловлен тем, что конечные цифры зависят от технологических решений, емкости рынка, ассортимента продукции и др.

Помимо инвестиционных вложений любой бизнес требует и постоянных операционных расходов.
Их примерная структура при производстве керамзитобетонных блоков выглядит следующим образом:

  1. Коммунальные платежи – ххх р.
  2. Сырье – ххх р.
  3. Амортизация – ххх р.
  4. Итого операционных расходов за месяц — ххх р.
  5. Зарплата – ххх р.
  6. Аренда – ххх р.
  7. Налоги – ххх р.
  8. Прочие расходы (10%) – ххх р.

Получение дохода также не поддается унификации и зависит от множества факторов.

Одним из них является, например, сезонность продаж — пик строительства и, соответственно, спроса на керамзитобетон приходится на весенне-летний период.
Статьи доходов в бизнес-плане фирмы, занимающейся реализацией керамзитобетонных блоков могут формироваться за счет продажи следующих ассортиментных позиций:

  1. пустотелые блоки;
  2. полнотелые блоки;
  3. щелевые блоки.

Еще одним вариантом строительного бизнеса может стать производство железобетонных изделий. позволит вам более четко оценить все предпосылки и концепцию и этого бизнеса тоже.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка от реализации керамзитобетонных блоков, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на керамзитобетон по России, которые за период ххх составили xxx руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель производства керамзитобетонных блоков Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для изменения. Детальный расчет инвестиций для запуска производства керамзитобетонных блоков В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников информации.

Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д. План доходов бизнеса Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж.

Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Прогноз движения денежных средств при производстве керамзитобетонных блоков Отчет о движении денежных средств — важнейший документ любого бизнес-плана.

Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Бизнес в строительной отрасли связан как с большими прибылями, так и с существенными рисками. Понять, чего ожидать от будущей деятельности можно только в ходе проведения глубокого анализа рынка, расчета финансово-экономических показателей. Но составление бизнес-плана — это весьма трудоемкий процесс.

Поэтому советуем вам скачать на нашем сайте образец готового бизнес-плана производства керамзитобетонных блоков.

Методика финансовых расчетов, которая представлена в этом образце поможет вам рассчитать инвестиционные показатели проекта. Наличие бизнес-плана со всеми необходимыми разделами — необходимое условие при презентации своей идеи перед инвестором или банком. Также у нас можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” в зависимости от характеристик вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Скачайте готовый бизнес-план по цене 4 500 р. ИЛИ Закажите индивидуальный бизнес-план по цене от 35 000 р.

Подводя итог вышесказанному, можно отметить, что производство керамзитобетона — хороший вариант для запуска собственного бизнеса. С высокой степенью вероятности вы сможете привлечь инвестиционные ресурсы на запуск такого проекта. Но только при условии наличия качественно разработанного бизнес-плана со всеми необходимыми расчетами.

Керамзитобетонные блоки — выгодный бизнес!

9 февраля 2022153 прочитали1,5 мин.215 просмотров публикацииУникальные посетители страницы153 прочитали до концаЭто 71% от открывших публикацию1,5 минута — среднее время чтенияДанный вид строительного материала изготавливается из цемента, воды, керамзита и песка – кварцевого, обогащенного или керамзитового.

Технология производства схожа с изготовлением популярных шлакоблоков. тоже легкие и имеют стандартный размер 190х190х390 мм. Технологический процесс их изготовления прост, вложения требуются сравнительно небольшие, поэтому бизнес является одним из самых привлекательных в этой сфере.

Установка керамзитобетонных блоков оправдана при строительстве сооружений гражданского и промышленного типа.

Они позволяют возводить легкие конструкции, которые имеют хорошую теплоизоляцию.

К основным преимуществам керамзитобетонных блоков относят: легкость – по сравнению с кирпичом, нагрузка на фундамент идет в 2,5 раза ниже; на 75% меньше теряется тепла и при этом блоки сохраняют высокую прочность; хорошо пропускают воздух, при этом устойчивы к проникновению влаги и химических веществ; стены из керамзитобетонных блоков не требуют дополнительной усадки и утепления; позволяют быстро возводить конструкции, что на 30-40% снижает стоимость работ; экологичность; морозоустойчивость держится на уровне 50 циклов. Это далеко не полный перечень характеристик керамзитобетонных блоков.

Такие формы охотно используют для возведения не только жилых зданий, но и гаражей, сельскохозяйственных строений, подсобных помещений. Прежде чем составлять бизнес-план изготовления керамзитобетонных блоков, необходимо определиться, для кого вы их будете производить и по каким каналам сбывать готовый товар.

Чаще всего его покупают: строительные организации; фермерские хозяйства; промышленные предприятия; частные лица. Соответственно, существует два основных канала сбыта этого товара.

К первому относятся посредники: магазины, оптовые базы, оптовые закупщики. Ко второму – прямые продажи и изготовление на заказ. Наладить эти каналы позволяют объявления в различных средствах массовой информации.

В процессе поиска каналов сбыта надо учитывать сезонный фактор, который влияет на данный бизнес. Спрос на изделия появляется с началом строительного сезона – в начале весны.

Длится он примерно до конца осени, когда наступают холода.

Но спрос на недорогой строительный материал всегда высокий, поэтому найти свои каналы сбыта можно без лишних сложностей. Оформить бизнес можно как индивидуальный предприниматель, или ООО.

При регистрации надо указать ОКПД 2: 23 Продукты минеральные неметаллические прочие 23.6 Изделия из бетона, цемента и гипса 23.61 Изделия из бетона, используемые в строительстве.

Как и при любом производстве строительных материалов, технология изготовления керамзитобетонных блоков имеет свои этапы. Можно выделить два основных этапа. Собственно производство Для приготовления смеси используется метод вибропрессования.

При этом крайне важно точно вносить все компоненты в соответствии с ГОСТами или ТУ, разработанными на предприятии и утвержденными компетентными органами.

Как уже говорилось, для приготовления раствора используются цемент, вода, керамзит и песок, иногда добавляется клей, который придает поверхности более гладкий вид.

Цемент берут только марок М400 или М500. Технология производства проходит по таким этапам: Приготовление смеси – смешивание компонентов в определенных пропорциях.

Формовка – смесь заливается в специальные формы для придания изделиям нужной формы и размеров.

Затвердевание – формы помещаются на вибропресс, камеры твердения. Сушка – занимает не менее суток.

Складирование для хранения и транспортировки на специальных поддонах. Весь цикл производства занимает не менее семи суток.

Помещение для производства Для организации производства в бизнес-план надо включить поиск подходящего помещения.

Оно должно иметь площадь не менее 70 кв. м., если линию производства вы будете собирать самостоятельно, а не закупать готовую. Окончательный размер площади определяется исходя из того, какие установки используются для производства.

В самом помещении должна быть установлена хорошая вентиляция, отопление, полы должны быть ровными. Отдельно надо выделить место для сушки блоков. Это может быть крытое помещение либо территория на улице.

В последнем случае обязательно надо предусмотреть навес.

Основное оборудование для производства керамзитоблоков включает в себя: бетономешалку; вибропресс; вибростол; формовочные поддоны.

Бетоносмеситель стоит примерно 100 тыс. руб. И если с выбором бетономешалки обычно проблем не возникает, то вибропрессов существует несколько видов.

Для долгосрочного и масштабного бизнеса лучше брать высокопроизводительный агрегат, который за рабочую смену изготавливает от 800 штук блоков. На нем может работать два человека. Такой станок для производства керамзитоблоков весит от 600 кг и занимает площадь размером 2,5 на 1,8 м.

Как правило, такая установка позволяет работать не только с керамзитом, поэтому можно включить в бизнес-план производство и других изделий.

Такие станки могут использовать как съемные, так и несъемные формы изготовления блоков. Если вы планируете производство средних объемов, разумнее будет приобрести готовую линию производства. Она изготавливает около 12 кубических метров продукции за смену и потребует 100 кв.

м. производственных площадей. Обратите внимание, что для ее установки высота потолков в помещении должна быть не менее 5,5 м. Для работы на ней достаточно одного рабочего, а для приобретения надо заложить в бизнес-план сумму не менее 1,4 млн руб.

Существенно сократить план затрат поможет самостоятельная сборка линии. Закупить и собрать необходимые установки можно всего за 300 тыс.

руб. Для их обслуживания понадобится около трех человек.

При выборе формы для станков, желательно приобрести разъемную с замковым соединением. Тогда блоки можно доставать аккуратно, не повреждая поверхности. Финансовый план производства Одной из ключевых составляющих бизнес-плана является финансовый план предприятия.

Для старта производства вам понадобятся инвестиции на такие статьи расходов: При восьмичасовом рабочем дне и 22 сменах в месяц можно изготавливать почти 15 тыс. штук изделий в месяц. Цена одного блока – порядка 36 руб.

при реальной себестоимости в 18 руб.

Прибыль в месяц может составлять около 100 тыс. руб. Учитывая, что вложения в бизнес составят около 600 тыс.

руб., рентабельность его довольно высокая.

Срок окупаемости нельзя назвать точно, так как на него влияет множество факторов.